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其一是保持生产和成纱质量的相对稳定 ，提高机械的运转效率 。如用单一原棉纺纱 ，由于一批原棉使用时间有限 ，势必要频繁更换原料 ，造成生产和成纱量波动 。而配棉可保持混合棉性质的相对稳定 ，减少质量波动 ，提高机械的运转效率 。
其二是合理使用原棉 。不同用途的纱 ，对其品质和特性的要求也不同 ，加上纺纱工艺各有特点 ，因此对原棉的要求也不相同 。配棉能够充分发挥各自原棉的特点 ，合理利用原棉的特性 ，做到取长补短 ，充分利用各种原棉的长处 ，满足不同纱线的要求 。
其三是节约原棉和降低成本 。在原棉长年过程中 ，由于气候、虫害等自然条件的影响 ，会产生一定数量的低级棉 。若单用这种低级棉纺纱 ，成纱质量会显著下降 。如果在混合棉中适当混用一定比例的低级棉 ，不仅不会降低成纱质量 ，相反还可使成纱强力有一定程序的提高 。另外 ，在混合棉中使用一部分回花和再用棉 ，对节约原棉 ，降低成本也是有利的 。
目前 ，我国编织厂使用较多的一种配棉方法是分类排队法 。分类就是根据原棉性质和各种纱线的不同要求 ，结合考虑各种特数纱原有的质量状况及使用的机械性能 ，把适纺某特数纱的原棉划分为一类 ，共分为若干类 。排队就是将同一类原棉按不同的情况 ，如地区、性质等接近的排在一队中 ，以便接替 ，分批使用 。
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1. 梳理 ，将开清棉工序制成的棉卷或棉层中的棉束、棉块进行细致的梳理 ，使其大部分分离为单纤维状态；
2. 除杂 ，开清棉工序只能去除原料中60%左右的杂质和疵点 ，所以 ，梳棉工序必须继续清除棉卷或棉层中残留的杂质和疵点 ，特别是细小的杂质和疵点；
3. 混和与均匀 ，开清棉工序对原棉仅具有初步的混和作用 ，而梳棉工序可使单纤维之间充分温和 。
4. 成长 ，为了便于下道工序继续加工 ，需制成符合一定规格和质量要求的均匀棉条 ，并有规律地圈放在棉条筒内 。
