“随着公司生产的设备逐渐走向智能化 ，无须人为干预就能进行全自动棉条补充” 。宽敞的纺织车间里 ，一排排自动化机器井然有序地运转着 。这是福建移动与福建顺源纺织有限公司联合打造的纺纱MES云系统 ，此项目打造了全省首个粗细络筒智能化数字化生产车间 ，更入选了工信部企业上云典型案例 。
据知情人士透露 ，某项目根据5G技艺与工业公司企业上云 ，投放5G智力织造厂服装MES云设计 ，来源于工业公司企业电信云控制设计 ，利用将MES(生育问题化经营设计)、ERP(工业公司企业影视资源设计)上云 ，分为织造厂服装专用机问题技艺 ，自动的更改织造厂服装专用机的进行加工指标 ，全坐向保证智力设计关于主要原料、配棉、仓配、生产设备等问题的需求量 。 山东转移工作责任人简单介绍 ，纺丝MES云设计在全产线平面布置无线路由专业级互联网 ，能够“云”传输至实操人工的新电脑端 ，能够设计的智慧算出 ，有一天时产需要备考的时产和奶茶原料等要求 ，都在在大屏显示幕上清楚显现 。据了解 ，利用5G技术实现车间数字化后 ，对车间生产过程进行仿真、评估和优化 ，不仅降低了用工数 ，还降低了产品能耗 ，错误率降低10%左右 ，生产效率提高20%左右 ，缩减纺纱周期达30% 。纺纱MES云系统让纺织这种传统劳动密集型产业实现了“智慧升级” ，实现从“制造”到“智造”的蜕变 。
下一阶段 ，福建移动将结合顺源纺织全面数字化、全面智能化的战略方向 ，继续深入研究5G技术应用与工业传统网络融合融通 ，助力纺织业向数字化、智能化转型升级 。
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