微细旦聚酯纤维染色时 ，分散染料可以在比普通聚酯纱染色温度低的条件下上染 ，在这一过程中 ，需要染料向内部扩散的时间 ，并要求多使用染料 。当不是一种单独的纤维 ，而是对不织布上制成的聚氨酯浸渍织物进行染色时 ，考虑到浸渍聚氨酯至少含有和海绵类似的结构 ，它吸收的染料要比纤维多 。为了了解适宜的染色温度 ，九洲bet9入口进行如下的确认实验 。
◆微细旦纤维不织布和聚氨酯的染色实验
(1)实验样品：在0．05~0．09旦纤维上进行PTMG-MDI-EG聚氨酯浸渍加工 ，按照纤维占66% ，聚氨酯占34%的比例来展开实验 。
染色条件：Dianix藏青ER：FS(CI Blue l42)30%
分散酶TL 1．0cc/l
CH3COOH 0．5cc/l
浴比1：100 X℃×60分钟
还原清洗法：氢氧化钠 2g/l
NaOH2S204 2g/l
浴比 1：80 80℃×60分钟
(2)结果
(a)假如提高染色温度 ，就会降低微细旦纤维的上染量 ，适宜温度为120℃ 。
(b)聚氨酯的上染量不受染色温度的影响 。
(c)关于纤维的上色 ，色相并不稳定 ，有着类似表面染色的感觉 。
(d)关于洗涤坚牢度 ，120℃×90分钟时和130℃下的3~4级并没有太大差异 ，但是耐光坚牢度以120℃为宜 ，在130℃下是2级 ，140℃下则降落到1级 。
◆对微细旦纤维聚氨酯热处理后染料分配的变化
本实验的目的是为了确认：是聚氨酯浸渍织物直接染色好 ，还是先对编织物预定型以减少染色褶皱的方法好一些 。同时 ，也是为了通过热处理来调整极细纱染色 。
样品：按照0．05~0．09旦纤维占66% ，PTMG-MDI-EG聚氨酯占34%的比例 ，140℃×60秒 ，180℃×60秒进行热处理 ，检查染料分配的变化 。
测定上染量：纤维以丙酮90/水10的比例流出 ，聚氨酯以丙酮50/水50的比例挤压 ，确认大吸收波长 。假如进行热处理 ，上染量会降低 。此时 ，染色温度以120℃为宜 。
