毛竹混纺织物染色时尤其需要注意竹纤维的染色 。竹纤维为纤维素纤维 ，可以用直接染料或活性染料在中性或碱性条件下染色 ，而羊毛宜在酸性条件下染色 ，竹纤维与羊毛混纺产品在理论上完全可以实现二浴法匹染 ，但色差难控制、操作要求高、温度控制要求严 ，不适应大批量生产 。一般情况下 ，可以采用条染的方法 ，分别将竹纤维和羊毛染色后再混条复精梳 。毛纺企业对羊毛的染色一般没有大的问题 ，但对竹纤维的染色必须注意以下几点：一是 ，选用上染性及匀染性好的染料 ，染色温度不能过高 。二是 ，如果有染花及染不匀现象 ，可加入适量匀染渗透剂 ，以对染料形成良好的助溶和分散作用 ，保证上色均匀 ，降低色花 。三是 ，操作方面特别是升温及保温时间进行严格的控制 。四是 ，减少浮色 ，保证色牢度 。通过筛选试验 ，终选用CibacronFN型棉用活性染料染色 。该染料系一氟均三嗪与改良乙烯砜型双活性基团染料 ，与纤维形成的化学键在酸、碱条件下都很稳定 ，染色后各项牢度较高 。同时 ，为保持竹纤维的天然特性 ，保证其面料上无残余的游离甲醛 ，固色剂选用无醛固色剂 。
毛竹混纺织类物的后调整一些故障也还要更加小心 。1 ，后调整通常一些故障是涤纶食物纤维材料干爽好但柔嫩欠佳 ，布面不骨康丸 ，为解决办法一种一些故障 ，自所应用厚实治疗效果显然的厚实剂做厚实调整（为比较稳定竹食物纤维材料新厂品厚实、吸潮的特征参数 ，所应用亲水性树脂厚实剂 ，通过四次厚实正确处理 ，即在固色往后浸轧厚实剂 ，第二步脱水烘干处理、烘干处理、开幅；再在定形前浸轧厚实剂 ，以比较稳定吸潮性和提高使用手感） ，并在干调整时开展给湿 ，提高了间断性时期 。之后 ，竹食物纤维材料钢度较为大 ，与棉绒混纺新厂品在湿调整时易引发折印且不适合除掉 ，洗呢时先个性化会员服务轻洗的方式方法 ，减小洗呢时期或应用平幅洗呢 ，平幅洗呢时期就能够按通常新厂品工序通过 。三 ，烧毛前缝头拼匹时不用普通级家用缝纫机 ，应改为拼缝机 ，以以有效确保连接管整洁、直顺、稳固 ，极为有有益极大减少烧毛痕 。假设是总长为10~20米的岩样新厂品 ，需拼缝充足长的引头布 ，并引头布的薄厚与坯布的薄厚没能相差变小变小 。第六 。在烧毛的地基上开展牙刷毛与剪毛 ，有效确保呢面好、晶亮、纹理模糊 。后 ，罐蒸在KD95罐蒸机器上通过 ，适量曾加压力降 ，提高了抽冷时期 ，罐蒸后曾加1次轻蒸 ，使呢面整洁有光泽感 ，时促使轻预缩效果 ，以有效确保布面尺寸图比较稳定 。 现充足起着竹纤维板在毛针织物中的很好率性能方面 ，能高毛纺料子木种 ，加强料子的级別和额外值 ，定能提供很好的市場定律 。 AAVBBCNVM ，N 。KJO