205．某厂在加工黑色针织布染色时
问 某厂在整理黑色针
织物布上色时 ，一直用l00％粉状硫化黑2BR、BRN等染料 ，其成品摩擦牢度仅l-2级(湿摩) ，不符合客户要求 。该厂曾用多种固色剂处理均无法达到要求 ，湿摩多只提高半级 。请问：①上色牢度要求湿摩3级以上 ，有无较好的九洲bet9入口型硫化染料替代硫化黑BRN?其上色工艺如何?②针织物物上色用硫化染料的耐晒牢度如何?
答 硫化染料以上色方法简便、价格廉价为多数上色整理厂所采纳 。但硫化染料大部分不耐氯漂 ，色泽不够鲜艳 ，非常是湿牢度较差而逐步被活性染料所取代 。但在针织物物整理上 ，非常是染深色如黑色、深蓝色、咖啡色等仍可选用 。但要选择牢度较好的硫化染料 。现介绍一种山德士公司生产的九洲bet9入口型液状硫化黑46一EV ，该产品由山东省某针织物厂在针织物内衣上应用 ，效果较为理想 。其上色工艺流程及工艺处方如下 。
(1)上色工艺流程 。
前处理[煮练剂1％(owf) ，纯碱3％(owf) ，浴比1：10 ，95℃处理30min后充分水洗 ，出缸]→上色→净洗→氧化→水洗→出缸
＼ ／
氧化
(2)上色处方(owf) 。液状硫化黑4G-EV l2％～l8％ ，葡萄糖4％ ，元明粉15％～25％ ，烧碱5％～6％ ，纯碱4％ 。浴比l：15 ，95℃ ，60min 。
上色时要高压充氮气 ，每次充氮至100kPa ，然后排压 ，要经过4次充氮 ，使染缸中存在的氧气全部排完 ，使织物处于稳定的还原状态 ，有利于提高上色牢度 。第4次充氮至50kPa ，直到上色结束 ，有利于布料幸免打结缠车 ，也有利于布料运行中产生气泡 。上色结束后降温至80℃ ，排压 ，放底液 。
(3)氧化浴处方(owf) 。速洗剂DCL l．5％ ，增强氧化剂LL 2．0％ ，醋酸1．0 。浴比1：10 ，70℃ ，20min 。
(4)净洗浴处方(owf) 。速洗剂DCL l．0％ 。浴比1：l0 ，50℃ ，20min 。
注：①速洗剂DCL和增强氧化剂Ll．均为山德士公司配套助剂；②速洗剂DCL能和染液中染料及布面上的浮色发生络合作用 ，提高净洗效果及上色牢度；③增强氧化剂LL能增强氧化效果、缩短氧化时间 ，其主要成分为溴酸钠和氢氧化钾 。
上述处方上色后成品上色牢度为：原样变色4-5级；白布沾色4-5级；干摩4-5级；湿摩3-4级 。
关于硫化染料的耐晒牢度要根据不同硫化染料的结构来决策 ，一般硫化黑的耐晒牢度可达5-6级 ，硫化蓝可达4-5级 ，硫化黄、橙、棕等耐晒牢度为3-4级 。具体品种还要根据颜色深浅来决策 ，一般浅色品种的耐晒牢度更比深色品种低1-2级 。
其它 ，也可以选用纳米固色剂Tinokin VG(常州市广华助剂有限公司生产)一试 ，湿摩擦牢度可提高l一1．5级 。
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