纺纱之纤维原料初加工与选配(三):原料选配
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纺纱之纤维原料初加工与选配(三):原料选配

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  一、原材料选配的目的和原则
  目的
  保持产品质量和生产的相对稳定:为了保持产品质量的稳定  ,先要使原材料的综合性质稳定 。
  合理使用原材料:成纱用途不同  ,对原材料品质和特性方面的要求也不同;不同的纺纱工艺对原材料性能的要求也不一样 。因此  ,要合理使用原材料  ,充分利用各成分的长处  ,弥补各成分的短处  ,提高产品质量  ,满足用户的不同需求 。
  节约原材料和降低成本:原材料成本一般占纺纱线成分的70%左右  ,因此在保证成纱质量的前提下  ,要完可能在混料中使用价格较低的原材料  ,以达到节约原材料、降低成本的作用 。
  增加花色品种 。
  原则
  根据产品用途选配原材料:面料产品多样性及其对纺纱线的不同要求  ,使它们对原材料有不同的要求 。因此  ,原材料必须根据产品的终用途进行选配 。
  满足工艺要求、稳定生产:原材料选配必须保证正常的生产 。一般情况下  ,混料中各成分的纤维长度、线密度彼此差异不能过大  ,以免造成整理困难  ,从而影响产品质量和生产率  。

  二、原材料选配方法
  配棉
  面料厂一般不用单一质量标识的棉纤维原材料纺纱  ,而是将几种原材料相互搭配使用  ,这种方法即为配棉 。传统配棉方法是分类排队法 。
  1.分类:
  就是根据原材料的性质和各种纺纱线的不同要求  ,将适合生产某种产品或某一特数和用途纺纱线的原棉挑选出来划分为一类  ,可分若干类  ,分类时应考虑以下几点  ,成纱要求、到棉趋势、纺纱线质量指标的平衡、气候变化和混合成分性质差异 。
  2.排队:
  就是将某种配棉类别中的原棉按地区、性能、长度、线密度和强力等指标相近的排成一队  ,共排几队 。排队时应注意以下几点:(1)突出主体  ,主体一般应占70%左右;(2)队数适当  ,总用棉量大或每批原棉量少  ,则队数应多些  ,原棉性质差异小时  ,队数可少些;交叉抵补  ,接批时  ,有时会遇到后一批的某些性质比前一批差的情况  ,此时可在另一队选用该项性质较好的一批同时接批 。
  配毛
  精梳毛纺原材料选配
  其原材料选配有梳条配毛(散毛选配)和混条配毛(毛条选配)两种 。
  1.梳条配毛:在配毛设计中  ,应选择一批或两批品质相近的原材料作为主体毛  ,再选择能弥补、改善和提高混合品质的其他羊毛作为配合毛  ,这种方法为主体配毛法 。主体毛应占混合毛的70%以上  ,主体毛的选择一般以长度和线密度作为主要依据  ,配合毛的长度和线密度按毛条标准要求决策 。
  2.混条:纯毛条混合配毛时  ,主要考虑纤维的细度指标 。当成纺纱线密度相同时  ,纤维越细  ,成纱截面内纤维根数越多  ,成纱强力越高 。

  粗梳毛纺原材料选配
  1.根据织物风格特征选配原材料:对于不同种类、不同用途和不同风格特征的毛织物  ,原材料选配有不同的要求 。
  2.根据产品色泽要求选配原材料:就毛织物色泽而言  ,可分为素色织物和花色织物;就织物上色而言  ,可分为匹染和散毛染 。素色织物(即单一色)多为匹染  ,花色织物多为散毛染 。
  纺纱之纤维原材料初整理和选配(三):原材料选配

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