3、锦纶面料的厚薄缩水率也大小不同 。
4、腈纶材料定形剂很最易勾纱 ，要是定形剂出現三条到头的勾纱 ，要即刻关机 ，检杳机器头部面尾 ，风箱 ，滚轴 ，用砂纸拋光 ，或垫布 。（如丝袜布 ，网布） 二 ，涤纶面料布成型 1、塑型平均温度：170℃-200℃ ，强度：20M-28M/分 2、绦纶成型工作温度正常变换不 ， ，但大红大绿染剂凝炼附着力有问题 ，作完后机箱会带来染剂 ，未能即可做浅颜色 ，智能做灰色 ，也用于废布多过多久机 ，就可以做浅颜色 。 3、涤纶面料拉架布缩率率太大 ，如客规定黏性好 ，缩率率小 ，触感好 ，必要胚布商量好的定死 ，尤其是无功不受禄全白 。红白费 ，因为活性染料升化牢固度不到位 ，原料塑形必要温度低 ，如高热会严重的粘污物品 。 4、涤纶布布塑型 ，要目光布的中 ，边薄厚 ，温差要管理好 ，没有过高 ，机速调慢 ，分俩次拉 。分俩次定还可以减少中 ，边薄厚差 ，最次定 ，门幅能花比样品少6-8寸 ，克关键性重100g左右时间 。第五次比最次温差低5-10度 ，门幅 ，克重按的标准做 。 三 ，棉人丝 1、塑形温度表160℃-190℃ ，的速度：20M-30M/分 2、化纤布如用进行料染 ，胚布的冷热水配色改变好大 ，对色一些要等胚布彻底冷去后才会对 ，活性氧料改变并不太 。 3、人丝温度易于破裂 ，烧花胚布易于勾纱 ，拉破 。 4、全棉衣服缩率率率极大 ，定形时 ，进布支撑力要调小 ，压车气压调大 ，把布压干 ，自动空调机打到大 ，机速调慢 ，可影响衣服缩率率率 ，假设用户追求高 ，就是衣服缩率率测试测试 。 5、倘若消费者需求布面不用的扭纹 ，一定斜纹塑型 。 四 ，真丝定形 1、成型温暖100℃-120℃ ，车速：20M-30M/分 2、真丝成型热气调小 ，门幅顺定 。 3、真丝十分矜贵 ，成形时不是搞到水和汗液 ，拉布时不是太用劲儿 。 五 ，定PU胶. 1、国外进口浆 ，高温高压一致色 ，140℃-180℃.流速25M-30M//分 ，高炉煤气大 。 2、产的浆 ，炎热轻易防止变色 ，140℃-180℃ ，速度慢25M-30M/分 ，工业废气大 。 六 ，克重门幅 1、定前很大要精确测量克重与门幅 ，如与标准要求差值越来越远 ，要有效表现跟单 。 2、塑型时要嘘寒问暖克重中边差别太大不是越来越远 ，疋与疋之中不是差别太大越来越远 。 3、成形时要放在心上一疋布门幅前 ，中,后可不可以都一样 。