牛津布检验要求与方法
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牛津布检验要求与方法

牛津布检验要求与方法

1  依据

 本细则指定了对牛津布的定期检查请求和定期检查方式 。

本标准适用于制作电脑包面料或衬里的牛津布进料检验 。

 

2  标准标准化采用zip文件

    哪项程序的法条内容顺利通过本规范规格的引用文献文献而称得上本规范规格的法条内容  ,哪项引用文献文献程序的老版本可采用本规范规格 。

GB 250 评定标准发黑用灰白色样卡

GB 251 综合评价沾色用橘黄色样卡 GB/T 3920 化纤品 色牢固度测试 抗磨损擦色牢固度 GB/T 3921.1 纺织类品 色强度冲击现场实验 耐洗色强度:冲击现场实验1 GB/T 5455 纺织服装品 挥发性能方面检测 径直法 GB/T 6151 纺织业品 色密封性可靠性做实验的时候 可靠性做实验的时候通则

GB 17591 阻燃机织物

ASTM D 4966-1998  布料抗刮性检查

 420D提花牛津布面料

3  定期检查规定与方式方法

 3.1 外光 3.1.1 检验员规范 牛津布外壁应洁净、结实、粗糙;无比较明显色彩差、色花、脏污、耐磨损等黑心 。 3.1.2 质量检验具体方法

a) 在自然光线(室内光线充足  ,有较大窗户且无障光物)或用(3~4)只40W加罩日光灯  ,照度不低于750lx  ,处于布面右下方(1~1.2)m处  ,照明条件下检验 。

b) 被检样机应平摊于桌子上  ,检定人工俯瞰布面  ,眼与布面距里500mm~600mm  ,布面应达到3.1.1的特殊要求 。 3.2 高密度和高度

用导热系数计写入企事业单位尺寸(1英寸)内牛津布纱的数量;用厚度计测试牛津布5处不同位置厚度  ,取平均值  ,测得牛津布的密度、厚度应符合表1的规定 。

序号顺序

牛津布要求

尺寸(mm)

经向条数(T)

纬向条数(T)

1

1680D

0.45-0.55

25

19

2

900D

0.55-0.65

38

22

3

600D

0.4-4.46

46

30

4

300D

0.25-0.31

60

45

5

210D

0.15-0.20

64

46

6

150D

0.18-0.24

76

53

表1 牛津布密度、厚度对照表

3.3 色附着力 3.3.1 熨烫色强度

剪取方面40mm×100mm布样  ,正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相接触  ,沿一短边缝合  ,形成一个组合试样 。放入杯中  ,注入浴比为50:1的皂液(50℃±2℃  ,溶液浓度5g皂片/1L水)  ,装入耐洗色牢度测试仪中连续测试45min 。

抽出结合名字试板  ,在白水中进行维护清洁两三次   ,用手掌挤除超量的水 。伸展结合名字试板  ,使试板和贴衬仅由一点手术缝合链接  ,摆以不会多于60℃的空气中晾干 。

用灰白色样卡综合评价布样、皂液的变暗级数和贴衬编织物的沾色级数均须≥3-4级 。

3.3.2 耐振动色色牢度 3.3.2.1 检检开始准备 a)将钢材拉伸试验剪成不高于200mm×50mm的备样 b)热胀冷缩用布因为退浆、脱色、可含一些清理剂的棉涤纶纤维  ,将其剪成50mm×50mm的方形的  ,用到环形热胀冷缩头(¢16) 。 c)耐出现矛盾实验机出现矛盾头维持压为9N  ,平行线往复式动程为104±3mm 。 d)鉴定褪色用深灰色的样卡和鉴定沾色用深灰色的样卡 。 3.3.2.2 定期检查的方式 将岩样并排在耐出现静摩擦力测试机底板上  ,用夹紧设施将岩样两端稳固  ,使岩样的长宽高导向与出现静摩擦力头的动程导向不对 。 a)干矛盾

将撞击用布固定不动在冲击压力试验机的撞击在头顶上  ,并确保撞击用布不脱落 。使撞击布的经向与撞击头作业趋势同一 。在干撞击坯料的直径趋势上   ,以60次/min的速率摩擦10个循环   ,分别检测试样的经向和纬向耐摩擦色牢度 。

b)湿热胀冷缩

静摩擦用布用一级水(GB6151中8.1)浸湿   ,取出后放在滴水网上均匀滴水  ,使其含水量达到95%~105%  ,其它检测同干摩擦检测 。

3.3.2.3 检则但是

用暗色样卡考核评价这些经向、纬向的干、湿振动的沾色类别  ,应达到的设计需求 。

3.3.3 耐低温度色密封性

3.3.3.1 捡验的标准

    对加了透热压让的牛津布  ,经高温度做实验的时候后应不会改变色、不退色 。

3.3.3.2 查验工作

剪取一块块以上100 mm×100 mm的牛津布试样和相同面积的软质聚氨酯泡沫塑料(海绵) 。

高温高压箱一款 。 3.3.3.3 抽样检查策略

耐高温箱回温至200℃±10℃  ,将牛津布试样与海绵复合  ,放置于高温箱内30 min后取出  ,检测试样应不变色、不退色 。再将复合好的试样放入190℃±10℃的高温箱中  ,用1kg的轻金属片负压2min  ,然后取出被试品放置30 min后应不变色、不退色 。

3.3.4耐汗渍色强度 耐汗渍色密封性分耐酸碱汗渍色密封性和耐碱汗渍色密封性 。耐汗渍色密封性的论文检测工具方式方法应采用论文检测工具各项纺织厂品耐汗渍色密封性 。 3.3.4.1加测打算

(a)试样的制备:取10cm * 4cm试样一块  ,夹在两块贴衬织物之间  ,或与一块多

弹性纤维贴衬涤纶纤维相贴并入沿一短边缝合方法  ,产生有一个乐队组合钢材拉伸冲击试验 。整个的冲击试验必须分离纯化三个钢材拉伸冲击试验 。 印花布面料可靠性试验时  ,其正脸与两贴衬面料每片的成功一边了 相接受  ,剪下剩余成功一边了  ,交叠 涉及于背部  ,手术缝合二短边 。或与好几块多植物纤维贴衬纺织物相迎合  ,缝一短边 。如无法还包括所有 样色  ,需提纯众多组合名字坯料 。

(b)试剂:试验用试剂分碱液和酸液两种类型  ,分别用蒸馏水配制  ,现配现用 。

① 碱液每升含:L-组氨酸硝酸盐-水合物(C6H9O2N2•HCI•H2O)0.5g  ,氯化钠 5g  ,磷酸氢二纳十三水单质(Na2HPO4·12H2O)5g或磷酸氢二纳二水单质(NaHPO4·2H2O)2.5g  ,用0.1mol/L的氢氧化反应钠盐溶液进行调节试液pH值至8 。 ②酸液每升含:L-组氨酸硝酸盐-水合物(C6H9O2N2•HCI•H2O)0.5g  ,氯化钠 5g  ,磷酸氢二纳二水防氧化物(NaHPO4·2H2O)2.2g  ,用用0.1mol/L的氢防氧化钠硫酸铜溶液设定试液pH值至5.5 。

(c)试验用贴衬织物:每个组合试样需两块贴衬织物  ,每块尺寸为10cm * 4cm  ,块用钢材拉伸试验的相近化学纤维制作而成的  ,第二步块由表3—24规定的纤维制成;如果试样是混纺或交织品  ,则块用主要含量的纤维制成  ,第二块用次要含量的纤维制成 。

(d)设备:

① 适用性的试验检测系统有:SYG 7001 汗渍色牢度仪  ,YG 631汗渍色牢度仪 。

② 衡温箱:隔热保温在(37±2)℃  ,无通风装置 。

(e)评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡 。

表1 汗渍色牢度试验用贴衬织物的纤维种类

块贴衬机织物

第十二块贴衬亚麻纤维

 

块贴衬机织物

2.块贴衬非织造布

棉仟维

棉绒

醋酯食物纤维

粘胶棉纤维

棉绒

棉纤维材料

丙烯酸树脂合成纤维

褥羊毛或棉玻璃纤维

棉纤维棉

聚氨酯纤维素

褥羊毛或棉仟维

褥羊毛

聚丙腈仟维

羊皮毛一体或棉弹性纤维

粘胶氯纶

羊皮毛一体

 

 

3.3.4.2.测量工艺

在浴比值50:1的酸、碱试液里分别放入一块组合试样  ,使其完全润湿  ,然后在室温下放置30min  ,必要时可以稍加揿动和拨动  ,以保证试液能良好而均匀的渗透 。取出试样  ,倒去残渣  ,用两根玻璃夹去夹组合试样上过多的试液 。或把组合试样放在试样板上  ,用另一块试样板刮去过多的试液  ,将试样夹在两块试样板中间 。用同样步骤放好其他组合试样,并使试样受压12.5kpa  ,酸和碱试验使用的仪器要分开 。把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱内  ,在(37±2)℃的温度下放置4h 。取出试样  ,拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线  ,展开试样并悬挂在温度不超过60℃的空气中干燥 。

3.3.4.3.导致认定

(1)分别评定酸、碱溶液中试样的变色级数和每一种贴衬织物的沾色级数 。

(2)写出检测报告

3.3.4.4.需注意事宜

(1)要保证试样彻底被试液浸透 。有些试样如不加以处理  ,即使长时间浸入试液也难以完全浸透  ,遇到这种情况  ,需要用手或平头玻璃棒充分捣按试样  ,也可以用抽吸法使其浸透 。

(2)酸、碱汗液试液应分开进行  ,切不可使用同一台汗渍仪  ,以免互相影响 。

(3)为保证每个试样所受压力正常  ,汗渍仪应平放在恒温箱内保温 。

(4)恒温箱温度应始终控制在(37±2)℃范围内 。

(5)试样用试液根据需要现配现用 。

3.4 抗静电耐磨性 3.4.1 验证规范要求

对追求应兼具阻燃等级能的牛津布  ,排斥火柱后应该可以擅自熄火 。其能依据应符合要求表2规定 。

表2阻燃性能指标

项    目

级     别

B1

B2

毁坏大小  , mm  ≤

150

200

续燃期限  ,  s   ≤

5

15

阴燃时长  ,  s   ≤

5

10

注:要根据新产品使用或由供给与需求另一方商议决定考核方案级別  ,并在受托测验单中盖章 。B1应可用于特殊性应该的装饰装修用布;B2适代替于各种类型裝飾布 。

3.4.2 捡验步骤

唐僧取经向长300mm×纬向宽80mm、纬向宽300mm×经向长80mm的牛津布各一块   ,分别竖直悬吊于酒精灯火焰上部燃烧12s  ,酒精灯火焰高度应达到40mm±5mm  ,织物下端进入火焰上部1/3处  ,离开火源的同时  ,立刻按下秒表记录续燃时间  ,当续燃停止时  ,立即按下另一只秒表记录阴燃时间  ,读数应精确到0.1s 。

毁损尺寸的查重最简单的方法按GB/T 5455  8.10的方法进行  ,即沿织物燃烧后长度方向炭化处对折一下  ,然后在试样的下端一侧  ,距其底边及侧边各约6mm处  ,挂上按试样平方米质量选用的重锤   ,再用手缓慢提起试样下端的另一侧  ,让重锤悬空  ,再放下  ,测量试样撕裂的长度  ,即为损毁长度 。其悬挂重锤在该标准6.3条表1中选择 。

3.4.3 检验数据

被试牛津布应符合要求3.4.1的要求 。

3.5 抗磨损性性 3.5.1 抽样检查需要

用马丁代尔抗磨损公测仪精确测量耐压撤销时的撞击频繁不高于40000次  。

3.5.2 验证注意 a)马丁代尔耐磨性能检测仪;

b)标准毛毡:克重(750±50)g/m2  ,厚度(3±0.3)mm;

c)标准摩擦布:羊毛精梳平纹织物(克重195 g/m2);

d)聚氨脂泡沫剂发泡材料:密度计算(29~31)kg/m3  ,料厚(3±0.01)mm  ,硬度(170~210)N 。

e)测试图纸:用直劲38mm的取样器  ,剪取4片试样  。

3.5.3 检验检测措施 3.5.3.1 在检测仪每台磨桌上逐一搭建一篇内径约140mm的条件化毛毡和内径约140mm的条件化磨蹭布 。用平衡锤把磨蹭布和毛毡压平  ,事关无褶子  ,调整好圆盘 。 3.5.3.2 用样品夹将样品及衬垫的聚胺脂海绵材料夹到  ,使牛津布样品正反面朝下 。 3.5.3.3 将试板夹放在磨面板  ,适加(12±0.3)kPa的有压力 。 3.5.3.4 公测公测仪器运算器调至零位  ,预置30000次  ,通电公测公测仪器 。公测公测仪器自停后  ,拿掉试板分析  ,并想大概再延续实验设计要用要的两次  ,再延续机器运行 。当表示实验设计终结时  ,预置试板两次可酌情逐渐递减 。实验设计中  ,如试板上引发毛粒要用医用不锈钢剪子将毛粒当心剪掉 。 3.5.4 测试解除 3.5.4.1 牛津布制样被磨至展现勾破截止 。

3.5.4.2 取4片样品的试验装置停止时的出现摩擦多次年平均  ,不许高出40000次 。

3.5.5 校正数据 由供应信息商提高试验申请书申请书或受托专业检查医院出示申请书 。 3.6 防渗水特性

对有放水耍求的牛津布   ,剪取500mm×500mm的样品  ,平铺于桌面或手持展开 。在布样上方150mm处缓慢倒下60℃温水50ml  ,用手轻拍10s后将水倒掉或用纸巾吸干  ,布面应无水渍 。

3.7九洲bet9入口节能

耍求料子备样提供ROHS指令要求 。


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