棉型织物工艺流程的特点
对于棉型纺织机械设备 ,国内已有系列成熟产品 ,且该类设备对棉型化学纤维和中长纤维的织制也具有一定的通用性 ,所以只需知道加工坯布的技术规格 ,如幅宽、经纬纱线的种类、经纬密度、原料特性和产品的质量要求等 ,即可制订出相应的织造工艺流程 。例如 ,加工阔幅
织物 ,就要选用阔幅系列的整经、浆纱、穿结经、织布、验布及折布等设备 。如加工狭幅织物 ,则需选用狭幅系列的上述设备 。对于一些具有特殊加工要求的品种 ,应有目的地增加相应丁序 ,如涤棉混纺纱或强捻纱 ,为了稳定其捻度 ,减少纬缩疵点的形成 ,可用筒子纱或续纱进行热湿定捻工艺 。在梭织机上加工产品时 ,采用间接纬或直接纬皆可 。间接纬的纡子卷装成形较好 ,容纱量大 ,对提高织物质量 ,减少纬向织疵效果明显 。若客户对织物质量有更高要求 ,除应在纺纱中使用精梳纱外 ,在织造时好选用间接纬 。对于市销布 ,若要提高其外观质量 ,则有必要增加刷布工序去除坯布表面的棉结杂质 ,而远销的坯布为了防霉 ,通常要经烘布工序加工 。
色织物通常出经、纬色纱交织而成 。色织物的外观特征决定了色织物小批量、多品种的生产特点 。色织工艺流程的制订相比前面棉本色织物生产的情况复杂些 ,一般色纱是以绞纱卷装形式喂入 ,其生产流程有多种形式 ,部分传统工艺流程只适用于落后的织造设备、生产质量要求不高的产品 。其流程选择应考虑产品的批量、色纱的染色方法、织造顺序等 ,根据企业实际情况 ,尽量选用新工艺、新技术 ,确保织物质量 。对织物中的经纬纱为z捻和s捻配置的 ,经常将一种捻向的纱染以直接染料 ,便于织造时分清z、s捻向 ,而在坯布整理时又必须使该色褪去 。根据目前生产的大多数情况 ,整经可结合实际情况使用分批或分条整经机 ,这在不同企业都有成功的府用经验 。对有特别要求的织物 ,如织制像劳动布那样经向缩率较大的织物 ,企业好配置织物预缩机 ,保证织物经向缩水率接近1% 。
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