一.克重
分析纱支、密度是否正确 ，把样布沿四边的两根经纱和两根纬纱剪成长方形或正方形 ，用钢直尺测其长和宽（厘米） ，再求出坯布样剪后面积（平方厘米） ，并放在天平上称重量（毫克数）
样布每平方米克重=重量÷1000 ÷（面积÷10000）=重量÷面积×10;
1. 计算法和工具配合使用
如：一块样布长7厘米 ，宽8厘米 ，称重为772毫克 ，则这块样布的成品每平方米的克重=772 ÷（7×8） ×10=138克
2. 工具法
用园盘切割取样刀 ，把布样放在下面 ，顺时针旋转几下 ，在坯布取上园形样布三处（在布边或布尾20CM外取） ，并放在电子天平秤量 ，测出具体数据即可 。
二 、计算色布克重
坯布克重是指织物单位面积的重量 ，一般以每平方米的克数表示(g/m2)或每平方码的盎司表示（oz/Y2） 。其实际克重的大小与配棉、纱支粗细、成品门幅、后整理工艺相关较大 ，简易计算克重：
1. 非弹力布色布克重计算：
（坯布经密/经纱支数 + 坯布纬密/纬纱支数）*24.3
例如: 计算20*16 / 128*60/63〞克重 。
（128/20 + 60/16）*24.3≈246.6(g/m2)
其克重约为242-248g/m2 。
2.弹力布成品克重
上机筘幅/成品门幅 *（ 上机密度/经纱支数* 22.17 + 坯布纬密/ 纬纱支数*21.4）
例如：计算品种 C78〞 20*16+70D / 116*48 克重
78/58*（116/20*22.17+48/16*21.4）≈259（g/m2）
其实际克重约为260-265g/m2 。
注：78〞是上机筘幅 ，成品门幅58〞
三 、简易计算与称重
简易计算公式坯布克重与称出的成品布样克重对比 ，在一般情况下±5克之内的差异是属于正常范围内 。差异较大需进行认真分析 ，根据九洲bet9入口多年经验总结几点规律：
一般情况下±5克之内的差异是较正常的 。
若差异较大 ，需进行分析 ，原则如下：精梳紧密纱线差异略小 。
( 1 ) 涤棉或涤锦混纺纱及化纤纱由于其折算常数均大于纯棉的583.1的 ，同样支别的纱 ，号数较大 ，固其计算重量比实际重量小；
( 2 ) 股线是由两根或两根以上的单纱并线加捻而成的 ，由于捻缩的原因 ，实际纱支偏粗 ，计算重量比实际重量小 ，经纬纱均是股线时 ，差异较大；
( 3 ) 气流纺纱属于短纤维纱 ，在印染时前处理煮练中损耗较多 ， 其计算重量要比实际称重大；
( 4 ) 水洗后克重偏大5-6.5%左右；
( 5 ) 染深色时由于染料重量原因 ，计算重量比实际称重略大；
( 6 ) 漂白坯及浅色坯计算重量比实际重量略大；
( 7 ) 涂层后的克重偏重3-7%；
( 8 ) 磨毛后的克重偏轻3.5-6%；
四 、成品克重减少原因
①前处理拉伸过大会造成纬密减少 。
②成品门幅拉的过宽 。
③碱浓度过大和后工序加工的温度过高会造成纱线纤维的损伤 。
④原纱采购的时候纱线偏细 ，比如说40S实际测量只有41S 。
⑤原纱在织造过程中磨损较大 ，会导致过多毛羽脱落导致纱织变细造成克重偏低 。
⑥在染色过程中重新改色、剥色会导致纱线损耗大而导致纱织变细 。
⑦在烧毛过程中 ，烧毛火力过大导致布面过干、退浆时纱线受损导致变细 。
⑧在抓毛繁琐流程、磨毛繁琐流程调整中对布面的直接损伤 。
