烫印技术优点及缺点浅析（一）

　　为了吸引消费者目光  ，刺激消费者的购买欲望  ，时下的商品包装越来越亮丽  ，越来越耀眼 。顾客在选购商品时  ，其目光在每种商品上停留的时间超不过1.8秒  ，一家中等规模的超市中拥有的商品不下3万种  ，为了抢夺顾客的眼球  ，新颖别致的包装已成为商家重要的杀手锏 。当你在超市或商场中购物或闲逛时就会发现  ，金属效果和全息效果在包装产品上的应用越来越广泛 。

　　烫印技术应用

　　KURZ转移产品部（TransferProducts）的产品和销售经理SamMcElree先生指出：“香水、巧克力、口香糖、胶片、CD、DVD、卷烟和食品等的包装跟葡萄酒、香槟酒和白酒的精美标签一样  ，也需要高水准的设计 。随着市场竞争的加剧  ，包装所起的促销作用越来越大 。一般来说  ，引人注目的包装以及通过采用全息箔来实现品牌的认知度” 。

　　目前  ，烫印已成为一种重要的金属效果表面整饰方法  ，是增强标签、纸盒、商标等产品视觉效果的一种有效途径  ，应用相当广泛 。烫印方式主要包括热烫印和冷烫印两种  ，两者都有各自的优势与不足  ，因此  ，在实际应用中  ，应当根据具体情况来选择合适的烫印方式  ，尤其是在权衡成本与质量时更应注意 。

　　热烫印技术

　　热烫印技术是指利用专用的金属烫印版通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面 。

　　1.热烫印技术的优缺点

　　热烫印技术的优点主要包括以下几点 。

　　(1)质量好  ，精度高  ，烫印图像边缘清晰、锐利 。

　　(2)表面光泽度高  ，烫印图案明亮、平滑 。

　　(3)烫印箔的选择范围广  ，如不同颜色的烫印箔  ，不同光泽效果的烫印箔  ，以及适用于不同基材的烫印箔 。

　　(4)热烫印工艺还有一个突出优点  ，就是可以进行立体烫印 。采用电脑数控雕刻制版（CNC）方式制成立体烫印版  ，使烫印加工成的图文具有明显的立体层次  ，在印刷品表面形成浮雕效果  ，并产生强烈的视觉冲击效果 。立体烫印能够使包装具有一种独特的触感 。

　　正是由于热烫印工艺具有上述诸多优点  ，受到了广大用户和消费者的青睐  ，应用十分广泛 。但是  ，热烫印工艺需要采用特殊的设备  ，需要加热装置  ，需要制作烫印版  ，因此  ，获得高质量烫印效果的同时也意味着要付出更高的成本代价 。

　　ITWFoilmark公司的国际销售部经理ChrisCorbett先生指出  ，轮转热烫印滚筒的价格较高  ，在热烫印工艺成本中所占的比重较大  ，是热烫印工艺的主要成本因素 。同时他还指出  ，在过去的五六年中  ，热烫印滚筒的价格已经有了很大程度的降低  ，且降幅高达50％ 。除了降低烫印滚筒的成本外  ，热烫印系统供应商还向烫印速度极限发出了挑战 。以前  ，由于热烫印速度的限制  ，大部分热烫印工作都是脱机完成的  ，现在的情况已经大不相同了 。几年前  ，热烫金机的烫印速度还达不到5000张/小时  ，而目前不论是平台式热烫金机还是滚筒式热烫金机  ，速度都能够达到7500～12000张/小时 。当然  ，烫印速度的快慢与所用机器的类型也有一定的关系 。生产速度的不断提高  ，极大降低了热烫印成本 。

　　2.热烫印技术发展趋势

　　热烫印技术今后的发展趋势之一就是联机热烫印 。

　　热烫印箔化学性能的提高  ，为烫印速度的大幅提升提供了可靠保证  ，因此  ，目前热烫印工艺已经能够联机完成  ，而且  ，联机热烫印工艺的应用今后会越来越普遍 。此外  ，单张纸折叠纸盒印刷正朝着卷筒纸印刷方向发展  ，这也为联机热烫印工艺创造了条件 。

　　热烫印工艺的另一个发展趋势就是先烫后印  ，即烫印之后再在烫印箔上进行叠印 。先烫后印工艺同样得益于烫印箔化学性能的改善和提高  ，从而可以采用UV油墨在烫印箔上进行印刷 。先烫后印工艺能够提供更加卓越的装饰效果  ，并提高图像的视觉吸引力 。

　　烫印之后再叠印不透明或者透明的彩色油墨  ，可以实现迷人的效果  ，为包装设计者提供无穷的设计方案  ，并为设计者提供了充分展现自己创作才华的广阔空间 。