Modal高密弹力织物的关键生产技术
Modal高密弹力
织物的关键生产技术
Modal纤维具有较强的吸湿性和透气性 ，比棉的吸水性高约50% ，具有真丝一般的光泽 ，柔软顺滑 。混纺织物经多次水洗后依然柔顺 ，保持很新的外观 ，是改善织物性能理想的混纺纤维 。我公司在ZA209i-4N-190型上置式多臂喷气织机上成功地开发了Modal高密弹力织物 ，下面就织造工艺情况作一阐述 。
1织物规格
经纱号数/tex：C14.6
纬纱号数/tex：CJ/Modal50/5014.6（44dtex）氨纶包芯纱
经纱密度/根·（10cm）-1：787.5
纬纱密度/根·（10cm）-1：590.5
地组织：纬二重
幅宽/cm：167.6
经向强力/N·（5cm×20cm）：877
纬向强力/N·（5cm×20cm）：550
经向紧度/%：111.33
纬向紧度/%：83.48
总紧度/%：101.87
边组织：四上四下重平
2细纱工序
Modal纤维选用规格为1.25dtex×38mm ，氨纶丝选用44dtex 。在选氨纶丝时 ，应尽量固定使用同一厂家的产品 。牵伸倍数的设计是弹力纱线设计中的一个要点 ，氨纶丝的牵伸倍数越大 ，则成纱弹力越强 ，但过大会导致氨纶丝易断裂 ，给后道加工造成困难 ，织造成品后也易造成断丝、白丝疵布 。我公司纺Modal弹力纱采用国产A512型细纱机 ，牵伸部分为进口原装INA牵伸 。在纺纱过程中 ，成纱捻系数偏大掌握 。由于Modal纤维与钢丝圈的摩擦因数大 ，通过手感目测和多次试验 ，确定钢丝圈型号为国产F00/5 ，钢领型号为PH1142 。由于Modal纤维抗弯刚度小 ，易缠罗拉和胶辊 ，因此采用软胶辊 ，从而保证了成纱质量 。
细纱工艺参数为：
锭速：12000r/min
罗拉隔距：18mm×23mm
双锭加压：16daN×15daN×18daN
前罗拉速度：140r/min
后区牵伸倍数：1.357倍
捻度：97.5捻/10cm 。
成纱质量为：
重量CV：1.92%
条干CV：12.9%
重量偏差：1.17%
粗节：30个/km
细节：2个/km
棉结：70个/km
捻不匀：4.7% 。
由于Modal纤维表面光滑 ，易产生意外牵伸 ，因此纺部各工序应从操作上预防脱头、滑脱现象 。为了减少细纱纺纱过程中产生脱断头的问题 ，粗纱不易使用大卷装 。
3织造工序
该品种纬向是Modal弹力纱 ，浆纱工艺按高密防羽绒布的工艺上浆原则 ，本文不再论述 。喷气织机的上机工艺参数对织造效率、实物质量的影响很大 ，九洲bet9入口根据以往织造弹力布的经验 ，确立了上机工艺 ，在ZA209i型上置式多臂喷气织机上进行生产 ，设定上机工艺如下：
筘号/齿·（10cm）-1：91.5
筘幅/cm：183
综框页数/页：7
织机车速/r·min-1：570
纬密九洲bet9入口/齿：25×91
后梁（前后及高低）：1刻 ，130mm
停经架（前后及高低）/mm：120 ，20
停纬销开闭/（°）：86～200
纬/（°）：96～200
主喷定时/（°）：96～170
纬/（°）：106
剪切定时/（°）：350～3
0辅喷设定/（°）：100～170 ，130～200 ，150～220 ，170～240 ，190～280
上机张力/N：3000
虽然九洲bet9入口已有6年织造弹力布的经验 ，但是该品种上机后非常不理想 ，开车效率只有50%左右 ，而且织疵较多 ，为此九洲bet9入口进行了分析解决 。
3.1 破洞
由于该品种经纬密度大 ，Modal弹力纬纱强力较低 ，当织机打纬时 ，尤其是织机启动纬时 ，钢筘易将纬纱打断 ，在织口处形成不规则的破洞 ，在边撑部分 ，由于张力变化大更易出现破洞织疵 ，经试验调整织口位置 ，选定综框高度由综高150mm调整为152mm ，使织口上下跳动范围控制在钢筘异形槽偏下位置 ，解决了开车破洞问题 。
3.2 开口不清 ，边纱松弛
织造高密品种开口不清是一个较普遍存在的问题 ，边纱松弛更是影响引纬不良造成效率低的主要原因 。为了使地组织开口清晰 ，采用将停经架由前后120mm高低20mm调整为前后130mm高低20mm 。使后开口清晰 ，减少纬纱摩擦 ，停经架调整偏低位置 ，使经密大的品种不易造成棉带 ，而且对前开口上层经纱清晰有利 。同时使边组织与地组织开口位置有明显差异 ，下综高由157mm调整为165mm ，使纬纱入口和闭口时有一个清晰的开口 ，有利于纬纱引纬 ，并能较早的锁定纬纱 ，有利于减小纬纱回弹造成边纬缩织疵 。
3.3 纬缩
喷气织机纬向采用弹力纱织造时 ，引纬工艺要使纬纱有足够均匀一致的张力 ，使纬纱在引纬过程中始终处于伸长状态 ，其张力接近外包纤维的伸长极限或保持在弹性伸长的90%～95%左右 ，因此引纬气压不能太低 ，否则易产生纬缩疵布 ，但气压太高又会吹散纬纱形成露纱 。由于Modal弹力纬纱具有柔软、刚性小和强力偏低的特点 ，采用偏低的主喷气压 ，偏长的辅喷气流工艺 ，将主喷气压调整为0.35MPa±0.01MPa ，辅喷气压0.50MPa±0.01MPa ，辅喷设定角度由70°增大到90° ，后一组辅喷角度设定在300° ，解决了纬缩 ，减少了断纬 ，提高了开车效率 。
3.4 百脚
在织造Modal高密弹力品种时落棉较多 ，加之Modal纤维的高吸湿性 ，使H1、H2探头比其他品种易脏污 ，造成百脚疵布较多 ，九洲bet9入口主要从操作和管理方面加强挡车工对探头的清洁 。每班用95%酒精擦探头一次 ，每小时用纱布擦拭一次 ，并且加强操作技术培训 。
3.5 生产效率的稳定
喷气织机生产Modal高密弹力品种关键是在批量生产织造中 ，把握生产效率的稳定 ，才能控制质量的稳定 。当织机效率低时 ，质量也同时大幅度下降 。在生产Modal高密弹力布时 ，效率变化幅度很大 ，其主要原因是钢筘脏污 ，使正常的引纬气压散失较大 ，也使引纬气流不稳定造成断纬次数增加 。因此 ，在生产中要保证引纬工艺的一致性 ，不允许修机工随意调整气压 ，另外每当落布时 ，在落布开剪口停车 ，对钢筘进行全面清洗 。方法是用清洁剂加水用软毛刷在织机上清洗钢筘 ，保证了效率和质量的长期稳定 ，正常生产开车效率由上机时的50%提高到90%左右 。
4结束语
随着我国纺织科技的发展和九洲bet9入口意识的增强 ，绿色九洲bet9入口纤维的发展和应用已成为新的流行趋势 。纬纱选用Modal弹力纱为
服装面料 ，品种档次高 ，品种设计采用纬二重组织 ，充分发挥了Modal纤维的优点 ，同时也降低了成本 。在开发Modal高密弹力布的生产中 ，质量要求高 ，难度大 ，影响到各工序的可织性以及织物的外观和内在质量 ，是一个系统工程 。通过开发实践 ，九洲bet9入口深深地体会到 ，抓好工艺、设备、操作是关键 ，生产中要快速反应 ，及时发现问题、分析问题、解决问题 ，才能充分发挥织机效能 ，使产品效益大化 。
