．散毛用弱酸性染料染色 ，缸中纤维里外层或上下局部色泽不匀 。有时出现部分纤维没有上色 ，出现白点 ，如何解决?
答 散毛上色时 ，装机非常重要 ，如散毛装机松紧不匀 ，或部分纤维毡化结块、纠缠紧实 ，会使染液不易渗透 ，阻碍染液均匀循环 ，造成短路 ，此时很简单造成里外层或上下局部色泽不匀 ，有时出现部分纤维没有上色 ，造成白点 。有时染液循环泵力量不足 ，皮带松动 ，会使染液不能在染缸各部位均匀渗透循环 。为此要求上色时染液循环泵力量足 ，保证上、中、下各部位的染液循环通畅 。有时染料选用不当也能造成色泽不匀或严峻色花 。弱酸性染料 ，上染速率有的在70℃前较快 ，有的在70℃后较快 ，拼色时要注意 。弱酸深蓝GR、5R染料和其他弱酸性染料不宜拼用 。染浴pH值应严格操纵在4～6 ，pH值偏低 ，上染速率快 ，易产生色花 ，pH值过高 ，影响匀染作用 ，也会造成色花 。弱酸艳蓝7BF易产生上色不匀 ，要注意升温速度 ，国毛在60～70℃（外毛在70～80℃）上色较快 。这种染料其高上色温度应操纵在98℃ ，幸免因剧烈沸染产生黑芝麻状粒子而附着在纤维及染缸上 。拼色用染料 ，应选择上染速率、移染性、染浴pH值、溶化度等相接近的染料 ，应幸免用不同类型、不同性能的染料拼染 。如弱酸深蓝GR、5R ，在75℃上色快 ，可保温15～30min ，再升温上色 。上染速率快的染料 ，如上色不匀 ，虽经沸染也难改善 ，此类染料应严格操纵升温速度 ，用缓慢上色法才能匀染 。
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