如何预防人为疵点和突发性纱疵
质严把业务是不断提高商好品性的必要方便 ，在凡事生产制造操作步骤中需落实“质1、”的价值取向 。乐观有效的防范细纱步骤的故意纱疵和突然发生性纱疵 ，是确定商好品性的有效的渠道之中 。 和预防认为疵点 ，要做起五防 1、防换粗纱疵点 增加包卷产品质量 ，要将粗纱表面上涉及斜面的飞花拿清 ，包卷后需要注意纱尾不盘上粗纱 ，不空粗纱（特殊是上排） 。 2、防连接头疵点 增进连插头服务质量 ，连插头前先完成三查（查粗纱、查java集合器、查条干） 。连插头时遇上白点 ，要拉掉重接 。飞花回丝不附入纱条 ，绕罗拉、绕胶辊的同档头要打段拉净 。油迹手不连插头（如上锭带盘、揩罗拉颈、捻罗拉座、剥胶辊、揩钢板规格、打扫等要揩净手） 。 3、防粗经、粗纬纱 拉空锭 ，将粗纱尾盘好 ，制止双根粗纱喂入 。 4、防紧捻脱纬纱 不能1手进行 ，1手提纱 。 5、防清洗工作上疵点 要手到、眼到 ，坚定实行擦洗操作流程法 ，不许飞花附入纱条 ，产生纱疵 。 放置应急性纱疵 ，要严把四关 1、平揩车关 平揩车后或调整胶辊后 ，开第一名落纱内 ，要特别注意的质量变化无常（如条干不均匀 ，薄厚纱 ，污迹纱、管纱挤压成型 ，断头等） ，会发现无效实际情况 ，即时改修 。 2、生产技术翻改关 按新工艺想要 ，理解好翻改后实用的筒管颜色等等、不锈钢钢丝圈、粗纱等情况发生 ，避免 错支 。 3、空腹驾驶关 驾车前 ，要拣清因扫天窗、灯盖而附在机台和纱条上的飞花 ，制止导致的竹节纱或断头 。 4、开冷车关 最好驾车去前的备好的工作 ，重视牵伸核心部件和加压力现状 ，逐台合出后 ，重视掉胶圈和管纱注射成型 ，在断头多的现状下 ，十分要可以防止由人疵点的生产 。
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