．CDP纤维与腈纶混纺织物是怎样进行印花的?其工艺如何?

　　答 CDP纤维是改性涤纶  ，由于结构中引入的第三单体磺酸基团(一sO3)具有阴离子性  ，它可以用阳离子染料进行上色或印花  ，又称酸改性涤纶或阳离子可染涤纶 。兹介绍CDP50／A50混纺化纤织物布在滚筒印花机印花工艺如下 。

　　工艺流程：织物→烧毛→退浆精练→自地增白→定形→印花→烘干→汽蒸→平洗

　　工艺要求如下 。

　　①烧毛时要注意温度  ，由于CDP纤维和聚丙烯腈纤维的耐热性都较差  ，要严格操纵温度(火焰高度为低点)  ，车速120～130m／min  ，采纳气体烧毛机  ，要预防温度过高而出现布面焦黄、手感发硬  ，并有熔融小球等现象  ，落布温度低于50℃ 。

　　②退浆精练在履带氧漂机上进行  ，用净洗剂Ju 2g／L  ，冰醋酸2g／L  ，浸轧后在履带中85～90℃温度下处理25～30min后平洗 。

　　③增白定形：用分散性增白剂DCB 5g／L  ，1：1醋酸20mL／L  ，3％合成龙胶70mL／L  ，二浸二轧后于85℃温度下热风烘干 。定形采纳165～170℃  ，车速35～40m／min 。

　　印花色浆配方：阳离子液状染料2  ，尿素40g  ，问苯二酚30g  ，酒石酸30g  ，氯酸钠3g  ，无水硫酸钠40g  ，热水Y  ，3％合成龙胶400～600g／L 。尿素和间苯二酚都是纤维膨润剂  ，可促使纤维膨化  ，缩短汽蒸时间 。酒石酸为无挥发性有机酸  ，它可保证高温着色时所需pH值  ，一般为3～5 。氯酸钠是还原预防剂  ，可预防色浆中还原物质和汽蒸时还原气体的产生对染料的破坏  ，增加染料的稳定性 。无水硫酸钠是一种电解质  ，它可抑制纤维中磺酸钠的水解  ，--S0 。Na⁺+ H₂O←→-S0₃H+Na⁺OH^-  ，磺酸钠盐水解成磺酸后失去一SO^-₃的活力  ，便不能和染料九洲bet9入口素正离子起反应  ，影响上色深度 。印花后烘干温度操纵在95～100℃ 。汽蒸温度(100±2)℃(箱式蒸化机)  ，时间7min 。平洗采纳冷水、热洗  ，净洗剂JU 1g／L  ，热洗温度50～60℃ 。如需柔软后整理可采纳阳离子柔软剂EST 20g／L  ，40℃浸轧  ，90℃烘干 。

　　上述成品上色牢度为：皂洗3-4级  ，沾色4-5级  ，干摩4-5级  ，湿摩4-5级  ，刷洗3-4 级  ，熨烫3-4级  ，符合出厂要求 。