FA497粗纱机的使用体会

   在传统的环锭纺纱系统中  ，熟条经过粗纱工序的牵伸与加捻  ，能进一步提高纤维的分离度和伸直度  ，提供有利于细纱牵伸和成纱质量的满管粗纱 。要提高成纱质量  ，满足织造工序的要求  ，除细纱外  ，还必须有良好的粗纱质量作基础 。细纱质量因粗纱质量的波动而波动  ，因此  ，粗纱质量就成为提高成纱质量的保证 。

　　我公司现有粗纱机50台  ，全部为A454系列  ，主要生产纯棉普梳、精梳产品  ，有将近一半设备生产精梳高支品种  ，如CJ9.72特、CJ7.29特、CJ5.83特等 。A454系列粗纱机采用三上三下双短胶圈牵伸形式  ，由电磁离合器控制开关车的细节  ，具有偏心轮式张力微调装置 。因电磁离合器故障多  ，造成开关车细节增多；偏心轮式张力微调装置只能依落纱进行连续式调整  ，不能满足各个纺纱阶段不同张力的要求  ，加之开关车时  ，由于A454粗纱机的机构缺陷  ，导致牵伸、卷绕机构不同步而容易产生细节  ，大大影响成纱单强不匀率、重量不匀率和细纱断头率  ，形成成纱强力弱环  ，造成织造工序纬断增多  ，严重影响布机效率 。基于以上原因  ，我公司经过调研论证  ，购进2台FA497新型高速悬锭电脑粗纱机  ，目的在于提高粗纱质量  ，减少高支纱的细节、弱环  ，使成纱质量满足织造工序的要求 。

　　FA497粗纱机是九洲bet9入口合资·赛特环球机械有限公司生产的新型高速悬锭电脑粗纱机  ，它采用先进的电脑控制技术  ，取掉了原有粗纱机的铁炮变速机构和机械成形机构  ，采用进口变频器  ，实现无极变速 。该机由四个变频电机分别驱动锭翼、罗拉、卷绕、升降系统  ，并运用成熟的计算机控制技术  ，实现了四大运动系统的同步匹配；配备悬挂式全封闭高速锭翼  ，高机械锭速达1800转/分  ，是目前国内较先进的高速悬锭电脑粗纱机 。

　　设备正式投入使用后  ，运行一直较平稳  ，经过测试  ，成纱质量明显提高  ，且工艺参数的设置操作简单  ，除了更换轻重牙外  ，捻度、速度、成形等其它工艺参数只需在车面板输入即可  ，大大减少了品种翻改的时间 。

　　经过对FA497粗纱机一段时间的使用  ，九洲bet9入口对其工艺参数的配置有了一定的认识和掌握 。从试验室测试结果来看  ，粗纱大、小纱伸长均在0.5％以内  ，这是因为FA497粗纱机采用计算机系统控制粗纱张力  ，且车上有三组CCD张力检测装置  ，可随时检测粗纱张力  ，并反馈给计算机进行调整  ，使粗纱张力保持在稳定状态  ，从而使粗纱长片段质量稳定 。

　　设备性能方面  ，FA497粗纱机张力参数调整齐全 。该机在纺纱过程中的张力调整是通过调整径向参数1、径向参数2、初始调整位置、换向开始调整层数、换向延时调整时间等数值来稳定张力 。从而保证小纱到大纱的张力稳定  ，以及在温湿度变化大时的张力一致 。

　　FA497粗纱机选用四上四下双短皮圈的D型牵伸  ，主牵伸区不设集束区  ，牵伸后设集合器  ，实行牵伸不集束  ，集束不牵伸的原则  ，并且双短皮圈钳口能更接近牵伸钳口  ，加强钳口对纤维的控制  ，使变速点前移  ，浮游区缩短  ，且经主牵伸区较大牵伸后  ，须条进入整理区  ，使纤维急弹性变形减少  ，有利于提高粗纱须条纤维伸直度  ，从而提高粗纱条干质量 。
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