彩棉远红外丙纶衬衫面料的开发
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彩棉远红外丙纶衬衫面料的开发

 摘要:  简要介绍了彩棉与远红外丙纶原料的特性  ,探索了利用彩棉与远红外丙纶混纺织制衬衫生产工艺  ,分析了影响生产与质量的关键因素及解决措施 。

  关键词:  天然彩色棉;远红外线;丙纶纤维;工艺;纺纱;织造     
0 前言     
    天然彩棉是一种在地里吐絮时纤维就自然具有色彩的棉花变异品种  ,在彩棉纺织深加工过程中  ,不需人工着色漂白、染整等传统工艺技术处理  ,杜绝了因使用染料造成的九洲bet9入口污染  ,是公认的一种纯天然无污染的绿色生态纺织品 。国内外科学家利用转基因工程技术  ,现已使彩棉的色彩、品质、种类和生产能逐渐适应现代纺织工业的要求 。其产品售价可达到普通染色产品的三倍到五倍  ,在经济效益和社会效益方面有着其他纺织品不可替代的优势 。据国际有机农业委员会预测  ,未来 30 年  ,棉花总量将有 30% 被绿色生态棉所代替 。     
    我公司通过市场调和远红外丙纶(PP)的保外丙纶为原料  ,研制出了彩棉远红外丙纶衬衫面料   ,产品规格为 CJ/PP 283 119.4 。   

1 原料性能指标     
1.1  彩棉     
    色彩品级为棕色 129;断裂长度 26.14 km;单纤维 强 力 3.63 cN;成 熟 系 数 1.62;短 绒 率12.2% ;棉疵 44 粒 /5 g;棉结 11.2 粒 /5 g 。     
1.2  远红外丙纶( PP )     
    规格 1.65 dtex×38 mm;断裂伸长 50.19% ;断裂强力 3.41 cN;比电阻 5.0 ×107·cm 。     
2 工艺流程(以机器型号表示)     
2.1 纺部     

2.2  织部     
      

3  各工序技术关键     
3.1  纺部     
3.1.1  清棉由于远红外丙纶纤维回潮小  ,易产生静电  ,刚开始生产时  ,丙纶卷搬运途中易破损  ,在梳棉机上棉网自动断裂  ,不能正常生产  ,为此  ,九洲bet9入口采取了以下措施:     
    (1)远红外丙纶包提前 24 小时进车间  ,使其与车间温湿度达到平衡;     
    (2)开包后用10% 的防静电剂溶液喷洒在远红外丙纶纤维包表面  ,水温控制在 40 ℃ 左右  ,喷洒后的丙纶纤维要人工混和均匀;     
    (3)用化纤包装皮做成棉卷套  ,每个棉卷都要包严  ,保持回潮率稳定  ,防止丙纶卷破碎;     
    (4)A036C 型清棉机梳针打手速度比纺涤纶纤维低  ,降为 400 r/min 。     
3.1.2  梳棉     
    将四罗拉剥棉改为单罗拉剥棉  ,可使萨氏条干降低 5 个百分点  ,同时棉网清晰  ,转移好  ,不易断裂 。梳棉采用紧隔距、慢速度的工艺  ,以减少纤维损伤 。     
    梳棉工艺参数见表 1  。     
      

3.1.3  并条     
    工艺采用头并小牵伸  ,后区牵伸倍数1.7~ 1.8 倍  ,二并后区牵伸 1.3 倍  ,三并后1.3 倍的设计  ,以改善并条条干 。牵伸形上三下压力棒  ,气动加压  ,三道混和  ,以保均匀 。并条工艺参数及质量数据见表 2 。     
        

3.1.4  粗纱     
    采用“后区大隔距  ,集中大掌握”的工艺设计  ,保证粗及质量数据见表 3  。     
        

3.1.5  细纱     
    细纱采取重加压  ,后区大隔距小牵伸  ,使用软胶辊等工艺措施 。     
    工艺参数见表 4  。     
      

3.2  织部     
3.2.1  络经     
    由于彩棉本身的棉结杂质较多  ,选用 Auto-coner238 型自动络筒机  ,大限度地清除粗节、细节和大棉结  ,同时适当降低车速  ,由原生产白棉同号纱的线速 1100 m /min 降到 1000 m /min   ,以减少毛羽的产生 。电子清纱器参数设定见表 5  。     
      

3.2.2  整经     
    设定张力圈重量比白棉同号品种少 1 g   ,保证断头自停灵敏  ,寻补头准确及时到位 。张力圈重量:前 6 g   ,中 5 g   ,后 4 g 。     
3.2.3  浆纱     
    由于天然彩棉的色素不稳定  ,遇到酸、碱及强氧化剂色素会发生变化  ,另外在浆纱过程中不能产生有害物质  ,以确保彩棉纺织加工过程中的“绿色”九洲bet9入口性 。因此  ,制定浆料配方见表 6 。     
        

    该品种密度大  ,纱号细  ,纱线毛羽较多  ,覆盖系数大  ,为保证浆纱质量  ,采取“ 高浓低小张力  ,被覆渗透兼顾”的工艺原则  ,以达到强、保伸、贴伏毛羽的目的 。浆纱工艺指标见表7     
      

3.2.4  织造工艺     
    措施:     
    (1) 针对此品种经密大  ,断经后经纱易相互纠缠  ,织造采用低后梁工艺  ,降低停经架的同时  ,调整好断经关车装置  ,在 O14 上加工两个燕尾槽  ,L1 上也加工出槽角  ,使关车更灵敏有效;     
   (2)调整好送经、卷取机构  ,采用双导布辊增大包围角  ,并在其中一根导布辊上包覆橡胶  ,以增加对布面的摩擦  ,减小布面滑动;     
   (3)提高上机质量  ,做到帘子三平  ,调整好吊综装置  ,针关车要求灵敏  ,诱导装置规格准确 。织造工艺见表 8  。     
      

4 产品质量     
    CJ/PP 14.6 tex 成纱质量见表 9 。坯布物理指标检测结果见表 10 。     
      

    通过几项关键措施的实施  ,提高了织造的开口清晰度  ,减少了经纱粘连及“ 三跳”等疵点  ,克服了因织物紧度大带来的卷布困难  ,经跟踪测试  ,织机经纱断头率控制在 0.35 根 /台·h  ,纬纱断头率控制在 0.25 根 /台·h  ,织造效率达到 87%   ,坯布下机一等品率达到 85%  。     
5 结束语     
    通过该产品的研制  ,总结出远红外丙纶的预处理是整个生产的关键所在 。面对当前白棉产品竞争日趋激烈的形势   ,发展彩棉产品无疑是一个新的经济增长点  ,目前我公司对该产品正准备通过“绿色护照”ISO14000 体系的认证以及获得“生态纺织品标准 100 ”( OKO — TEX100 )的授权  ,为扩大产品出口提供有效的技术支持 。    

 

出处“中华纺织网”

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