在面料的染色过程中导致异常的原因分析
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面料染料功能性面料染料牢固度阻燃面料
A、运营不良现象 ，染料若發生结扣 ，易产生情况严重色花 。
B、降温过快 ，间歇间内上的颜色却过快、保暖准确事件不是很 ，易影响匀染准确事件不是很 。
C、因地表水提供引发某段期间内之强度较高 。
D、ph值控制不妥当 ，非常是用高附着力有机染料做超细含OP布时方便突发色花或偏色 。
E、色配比之配伍性不佳 ，染色剂在低温时增强性能差、重演性能差 ，更容易情况色花或色彩差 。
F、复染法排缸更换色调时染缸未作好清缸 ，从而导致复染法时布面沾复染法油污或一块块色花状况发生 。
G、高压喷嘴各个不合适 ，亦极易发生条状色花 。
H、坯布油份大 ，去油不干干净净 ，固色时易在去油不净处行成色花状 。
I、上色容缸量很小或布在缸内太长 。
J、染色剂布速过慢 。
K、活性染料动用的改性剂更规范性不稳定可靠或活性染料关键因素与改性剂之相匹配力差 。
L、松懈精练成功率不佳 。
M、刺绣容缸量不大 。
N、染料机启动不稳常 。
U、染料时物理降温速率太快而致从气温就直接开启温水的状态布面形成了横面小折皱的物理现象 。
V、高压喷嘴应用相冲理 。
W、染色剂移染性好 。
X、由于染色时 ，上染阶段升温过快 ，染色坯布张力过大（喷嘴压力和带布轮速度调节不匹配 ，造成线速度过快 ，则织物的张力变大）形纵向死折 ，并且在折痕处的颜色与其他部分的颜色不同的现象 。
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