五大印染技术

　　综合现今国内外丝绸印染技术的发展动态和趋势  ，有关专家认为  ，必须围绕丝绸产品的四大发展主题“优质、高效、节能、九洲bet9入口”来发展丝绸印染技术  ，针对丝绸“易缩易皱、易褪色、易泛黄”的三大缺陷  ，要克服这三大缺陷并非易事 。将丝绸生产工艺改善归结于如何“又好、又快又省、又九洲bet9入口”四项目标 。应着力研发下列技术：

　　一、冷轧堆丝绸精炼技术 。

　　冷轧堆技术在棉印染中用活性染料染色及棉布退浆中获得成功  ，冷轧堆的节水节能优越性非常显著  ，受到印染企业普遍欢迎  ，并被广泛应用 。国内已经有人在研究将这一技术思路移植到丝绸脱胶精炼工序上来 。如果将这一技术应用到丝绸生产工艺上来  ，不但会节约大量的水和蒸氧  ，而且还可大大减少传统精炼设备对丝绸造成的灰伤、吊攀印、皱印等病疵  ，对节能、九洲bet9入口、提高产品质量都将大有好处 。有试验说明在35℃的温度中  ，薄型、纬密较低的绸缎24小时可完成脱胶（传统工艺需高温96-98℃微沸条件下反复精炼才能完成  ，需时5-10余小时） 。中厚型、纬密较高的绸缎需96小时才能达到23%左右的脱胶率  ，从实践结果看  ，冷轧堆技术应用不仅在时间上较长  ，而且白度也不够  ，看来要在丝绸产品上真正实现冷轧堆技术精涤脱胶工业化  ，关键在研究开发出比目前炼脱胶更高效的精炼剂或精炼酶  ，而且时间要降在24小时之内  ，要做到这点  ，冷轧堆炼丝绸才有工业化价值 。

　　二、喷雾染色技术 。

　　国外已开发出一种气流雾化染色技术  ，这种技术是在染色过程中  ，将染料助剂与气流混合后通过高温雾化装置  ，直接将雾化后的染料以气态形式喷洒在织物上 。织物运行完全依赖于气流循环 。循环气流能使运行完全依赖于气流循环 。循环气流能使运行的织物变得平整 。所以  ，当雾化的染料与织物接触后  ，由于不断的冷凝  ，染料在织物表面不断扩张、渗透到纤维内部 。如此反复进行一直到染色完成为止 。该技术较常规染色相比有以下优点：（一）浴比小至5-10  ，而不是常规的1：30-50；（2）缩短染色时间40%-50%；（3）织物运行无张力；（4）省能源、降低污水的处理费用；（5）避免常规染色机出现病疵  ，提高染色质量；（6）由于无张力操作  ，织物具有特殊的柔软和悬垂感 。这种技术在15-30M/分  ，而不是150-70M/分之间运行 。国内已有某些企业在着手改进方面的设备和工艺  ，总之通过喷雾染色技术使调面达到匀染效果是可取的 。

　　三、涂料印花技术 。

　　棉、涤棉织物采用涂料印花在全球印花份额已占50%左右  ，涂料印花固着主要靠粘合剂和交联剂反应形成网状大分子膜层  ，将涂料粘附在纤维表面  ，这类印花的缺陷是使织物手感硬化 。丝绸涂料印花的技术关键在于尚未找到一种良好的粘合剂  ，既要使涂料牢固粘附在真丝绸表面  ，使色牢度达到国家标准  ，又要保证真丝绸的柔软度不受影响 。目前市场上使用粘合剂主要是聚丙烯和聚胺酯两大类 。这不符合丝绸需要牢度既好又手感柔软的要求  ，近年有所改进  ，已普遍应用于印小块面花样  ，但在大面积印花上仍达不到染料印花效果 。涂料印花工艺简单、工艺流程短、节时节能  ，有巨大优越性  ，因此在今后涂料印花技术在真丝绸上的研究和应用  ，仍将是一个热门话题和课题 。

　　四、四分色印花技术 。

　　现在印花工艺都是专色印  ，印一种颜色就要一块花板、配一种色浆  ，制版  ，配色时间长  ，物料消耗大  ，还需要庞大多色印花机  ，如20色以上印花机  ，进口设备将在百万美元以上  ，而当今印刷工业仅用四套色（现已发展至6-8套色）的叠印  ，就能印出色彩丰富、层次过渡自然的图案  ，表现颜色在万种以上 。当前CAD的发展以及印染工艺技术的提高  ，为四分色印制真丝绸提供了研究开发基础 。近年来在独幅花型或图案的四分色印刷已取得成功 。但连续印刷上  ，还存在无法开路接版问题 。电脑的图象处理、色调控制、色彩虚实等方面还存在不少问题  ，还需要进一步探索解决 。预计四分色的印花技术将日趋成熟 。

　　五、数字印花技术

　　由于电脑技术的发展  ，由计算机将印花设计图案的信息输送给一组染料喷嘴  ，控制染料喷嘴的开、关来完成织物印花过程的新技术 。不仅在电脑设计图案  ，而且可用数码相机拍摄自然风光或花卉  ，在电脑上加以修改、修饰成需要的图案  ，再控制染料喷嘴在织物上喷绘而成  ，这种技术适用于打样、小批量多品种  ，转换速度极快  ，可实现快速交货 。但缺陷是生产时速度很慢  ，需一行一行地扫描喷绘  ，产量无法和现有的自动印花机相抗衡；需要专用染料；被印的织物需要特殊前处理  ，否则花型会渗化而模糊 。在21世纪  ，数字印花技术肯定是一个新、有发展前途的印花技术 。

　　丝绸印花可以开发的技术还有：

　　（1）能保持丝绸原有风格的增弹抗皱技术；

　　（2）能提高色牢度、抗老化的整理技术；

　　（3）不用表面活性剂、合成染料的“绿色”印染技术；

　　（4）对印花产品进行测色配色的技术；

　　（5）不用水和化学品  ，对织物表面进行等离子处理  ，以提高织物染色性和服用舒适性的技术；

　　（6）二氧化碳液态染色技术；等等 。