亚麻织物的柔软整理
亚麻
织物的柔软整理
前言
亚麻织物以其古朴、自然的风格 ，穿着吸湿、透气、凉爽等优点 ，深受国际市场的欢迎 。然而 ，由于亚麻纤维的特性所致 ，亚麻织物的柔软整理要比棉困难得多 。下面就亚麻纤维的特性及亚麻织物的柔软整理方法做如下讨论 。
1.亚麻纤维的特性：
在纺织纤维分类中 ，亚麻属于天然纤维中的纤维素纤维 ，在纤维素纤维中亚麻属于韧皮纤维 。由于亚麻单纤维短 ，其长度为11-38mm(棉纤维长度为25-45mm) ，所以亚麻单纤维状态不能纺纱 ，在漂纱过程中 ，不能完全脱胶 ，只能部分脱胶 ，留下一部分胶质将若干个单纤维粘接在一起 ，形成符合纺纱长度要求的工艺纤维 ，即所谓的束状纤维 。由于这些胶质的存在 ，是亚麻织物手感发硬的原因之一 。
亚麻纤维结晶度高(70%左右)取向度高 ，原纤与纤维轴的交角小于10度 ，所以断裂伸长小(棉纤维中原纤与纤维轴的交角在20-30度之间)纤维的断裂伸长反映了纤维的柔韧性 ，以24支亚麻纱为例 ，断裂伸长为4.2% ，以21支棉纱为例 ，断裂伸长为7.7% ，所以亚麻比棉刚性大 。
综上所述 ，亚麻织物手感硬的原因 ，主要是：束状纤维中含有部分胶质；亚麻纤维结晶度高 ，取向度高 ，所以断裂伸长小 ，表现为刚性大 ，柔性小 。
2.改善亚麻织物手感的方法
根据亚麻纤维的特点 ，结合我厂多年的生产实践 ，改善亚麻织物物感可以从以下几方面做起：
2.1加强织物前处理 。
亚麻纤维含杂较多 ，大约在30%左右 ，需要在漂纱 ，漂布过程中逐步去除 。考虑到对纤维的损伤 ，漂白过程中不可能一次将杂质完全去掉 ，丝光后进行复漂对改善亚麻织物手感效果明显 ，可将织物中的杂质进一步去除 ，减少纤维之间的抱合力 ，使纤维相对松散 ，手感变软 。
2.2生物降解法 。
采用纤维素酶与亚麻纤维作用 ，将亚麻纤维中有序排列破坏 ，将较大的分子链变成较小的分子链 ，使纤维取向度变小 ，结晶度变小 ，增大纤维断裂伸长 ，使其柔软性增加 ，改善织物手感 。通过实践 ，九洲bet9入口感到单纯采用纤维素酶改善亚麻织物手感效果不太明显 。
2.3加柔软剂 。
加柔软剂是改善亚麻织物手感的重要途径 。原则上讲 ，用于棉的柔软剂 ，都可以用于亚麻 ，但由于亚麻的特性所致 ，用加工棉的方法加工亚麻远不能达到手感要求 ，除了在用量上加大外 ，在选择柔软剂种类上也要下功夫 。我厂的做法是：以选择反应型的柔软剂为主 ，并根据不同的颜色 ，选择不同种类的柔软剂 ，如白色 ，选择不泛黄的非离子型柔软剂 ，这类柔软剂手感一般 ，用量较大 ，一般浓度在：60-80g/1；对于敏感颜色 ，如藏蓝、咖啡、大红等 ，采用以氨基硅酮为主与弱阳离子复配的柔软剂 ，氨基硅酮类柔软剂手感好 ，不与染料反应 ，不出道子 ，缺点是连续使用时易粘辊 ，并有黑色胶状物质粘到布面上 ，与弱阳离子复配使用 ，可以改善粘辊情况 。浓度为：30g/1左右 ，复配比例为2:1；对于一般颜色采用弱阳离子柔软剂 ，手感较好 ，浓度为20g/1左右 ，但对一些敏感色易出道子 。
2.4预缩整理 。
亚麻织物经预缩整理 ，不但能控制缩水率同时织物经橡胶毯伸缩揉搓 ，使织物组织更蓬松 ，手感更软些 ，更丰满些 。
2.5水洗整理 。
为了满足客户的特殊要求 ，亚麻织物进行水洗整理 ，织物先经水洗后 ，甩干 ，在滚筒式热风烘干机中烘干 ，织物在烘干机中不停地翻转 ，高温热空气进入纤维内部 ，使纤维蓬松 ，织物有变厚 ，表面变绒的感觉 ，手感非常丰满 。
在以上几种手感整理方法中 ，我厂常用的以下三种的组合：
(1)加强前处理 ，尤其是丝光后的复漂 。
(2)根据不同颜色选择不同类型的柔软剂 ，白色选非离子型；敏感色选氨基硅硐为主与弱阳离子复配的柔软剂；一般色选弱阳离子型 。
(3)预缩整理 ，在控制缩水的同时 ，改善织物的手感 。
近年来 ，我厂染色布年产500万米 ，大多数出jUUV30tNrL
