【印染工艺】棉金属丝防辐射面料的印染工艺
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【印染工艺】棉金属丝防辐射面料的印染工艺

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  棉金属丝织物具有防电磁辐射和抗静电的功能  ,可以用作强辐射领域和易燃、易爆气体场所工作人员的工装织物  ,能起到良好的爱护作用  ,减少不安全因素 。

  本文作者解释的棉合金材料制丝全棉布料经向为19.7  ,18.4  ,14.8  ,11.8  ,9.8  ,7.4和5.9tex单纱、股线普梳或精梳常規棉料针织面料线;纬纱为有效300题材镍铬铝合金合金材料制丝的包芯纱  ,线比热容40D  ,58D  ,70D和75D 。棉合金材料制丝包芯纱或根棉料针织面料和根合金材料制丝包芯纱和经向棉料针织面料错落  ,其织法有平纹、府绸、斜纹 。进来  ,面料中合金材料制分子量为3%~5% 。

  棉金属丝印染工艺

  施工工艺的流程:本心有些布料  ,例如棉布检验员→翻布打印出缝头→剥边拉幅→烧毛→退浆→酶加工处理→拉幅→加白→丝完(染棕色时)→铺色→比较柔软拉幅→水清洗→烘箱→拉幅→预缩→打卷 。   本真用纯棉布检查   按客服的规范标准或国外四分制的规范标准  ,染深颜色本真亚麻布很定期检查粗纱、横档、扣路、条影、稀密路:染黑色、雀巢咖啡色、绿色的时应定期检查本真亚麻布难以有棉结  ,以防控烤烤上色时布面存在色疵 。本真亚麻布检查维修时  ,应将棉结修净或挑到侧面  ,脱色剂坯、亮色坯、深颜色坯才能做到专坯通用型 。对织入弧型纱的闪色坯  ,仅能带作本白或脱色剂  ,难以通过烤烤上色  ,很难以染深颜色 。   翻布复印缝头   原色绢布分阶段分箱的量必定符合标准投坯量和色位标准规定 。彩打的规范清无搭印  ,标明支数、密度计算、优良品种、尺寸规格、的长短和色位等的规范 。翻布的规范规整  ,拉开布头时间长短要非常适宜 。缝头的规范平、直、齐  ,针密23~25针/cm  ,两端密码保护1.50n  ,尾线的长短2~3cm  ,缝头是不能起褶和打裥  ,不能缝头处两端起褶  ,会形势严峻导致产品设备性能 。   剥边拉幅   利于定形机布铗前的二指剥边器对棉合金丝展开剥边  ,采取布铗或针铗均可 。采取布铗吐出的布  ,外部质相对比较良好 。   烧毛   四辊筒反向刷丝  ,二正二反烧毛  ,中吹风机保压  ,先打药后热轧带钢筒灭火器  ,布艺离火口约1.5cm  ,烧毛重型机车速60~100m/min 。   酶退浆   认可退浆酶XingDa2000剂量5~10g/L  ,渗透到剂JFC剂量5~10g/L  ,60~65℃操作60min  ,速度60~100m/min 。退浆速度和耗时通常只能根据每缸纤维织物的使用量和收纳的道数而定 。   酶解决   技艺处方单/(g/L):净棉酶呒锡新隆:20~30;保持稳定剂:5~10;浸入剂:5~10;双氧水:3~6;温/℃:95~98;的时间/h:2~4;浴比:1.3 。   拉幅   湿水拉幅可在拉幅机或定形机子做好  ,布铗拉幅比针板拉幅布面质理好  ,拉幅的一同在进布铗前做好剥边 。拉幅温度表150~180℃  ,最高车速为20~30m/min  ,超喂1.5%~2%  ,日子25~45s 。   加白   只能根据加盟商来样可提出质疑有所差异的加白工艺流程在拉幅机或定形机器上实施 。特白时可提出质疑荧完增白剂MST15~25g/L;中档白度则可提出质疑荧完增白剂RSB150%  ,需水量为2~8g/L 。以外的别的  ,可在长车身上提出质疑0.01~0.1g/L金属材料PPO蓝或金属材料8301蓝有所作为调色剂改善衣料橙色完  ,用0.05%~0.5%(owf)金属材料FFRN青莲或8701青莲0.01~0.12g/L改善亚麻纤维深紫色完 。若加盟商台词对白度有较高追求  ,大部分提出质疑0.05%~0.5%(ovf)荧完增白剂VBL在染缸中实施加白 。荧完增白剂分2次引入  ,在道初先引入60%荧完增白剂VBL  ,用热水融化  ,互用反复泵搅拌装置均衡后代驾;在道末再引入多余的荧完增白剂  ,最后在沾水机器上沾水 。   丝完(染深色系时)   浅色品牌整里时  ,需采取丝完整理  ,可在布铗丝完飞机上采取  ,组选轧槽均为四浸二轧  ,前轧槽烧碱氧化还原电位240~260g/L  ,后轧槽烧碱氧化还原电位220~240g/L  ,整理时间间隔30~60s  ,电动车速度30~40m/min  ,布铗扩幅  ,淡碱自喷  ,蒸空吸碱 。   着色   染中亮色常见在长车内来进行  ,认可K型、KN型、X型和M型几丁质酶染剂  ,后加入融于剂JFC2~5g/L  ,10%水藻酸钠10~20g/L  ,苏打粉或纯碱10~20g/L  ,尿素液5~50g/L 。   艺流程步骤:浸轧染液、红外线预烘(第8预干燥箱80℃  ,第2预干燥箱90℃  ,第4预干燥箱100℃  ,的时间3min)→焙烘(160~180℃  ,3min)   浅色涂色普通在染缸内完成  ,能选用X型、K型、KN型和M型可溶性染剂 。   的流程图:丝完拉幅后温水入缸、酸处理(2道  ,冰冰醋酸钠5~10g/L  ,60℃)、温用机洗涤2道、填色[第4  ,2  ,3和4道分別是申请成为30%  ,25%  ,25%和20%活性酶类活性染料;第5  ,6  ,7  ,8道分別是申请成为元明粉25~30g/L(占有量的25%)  ,填色第9  ,10  ,11  ,12道末分別是申请成为纯碱20~25g/L(占有量的25%)  ,对样  ,调低色完]→温用机洗涤2道→沸用机洗涤2道钝碱1~2g/L  ,渗透性和剂5~8g/L)→皂洗4道→沸用机洗涤4~6道→冲水2道→酸处理2道(冰冰醋酸钠0.5g/L  ,分2次申请成为)→冲水落布   柔滑拉幅   柔弱拉幅能作般柔弱剂或含硅柔弱剂  ,使用为20~30g/L 。   洗水   业主规范要求尤其后整体(似洗水后整体)时  ,可在滚筒机式洗水机内实行 。多次洗水  ,可安装5~10个化学上的黏胶纤维网兜  ,每一家网兜内安装1~2匹棉合金金属丝布 。   清水洗注意事项:干燥智能转洗10min→点动转洗30min→脱水等→吹干→打冷气15min   经干洗正确处理后  ,棉材料丝可有不可缺少的各个颗粒感  ,手里触感匀称舒适的 。干洗也可在当然湿度下温控干洗 。   干态拉幅   在拉幅机或定形机子采取  ,追求到的成品门幅  ,温湿度使用在60~100℃  ,最高车速在15~20m/min 。   预缩   需使用预缩机承辊子经济压为左右时间下均衡  ,以能保证预缩同样 。棉材料丝进橡塑毯时候气雾  ,空气压缩经济压为为20kPa  ,预缩机承辊子空气压缩经济压为0.4MPa  ,缩率1%~3% 。   济南第十二染织厂高必勇/文AAA
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