.亚麻纱筒子染色时 ，产生色差白芯简底纱出现白点等疵病的原因是什么?怎样解决?
答 麻类纺纱线筒子上色 ，目前国内尚无成熟经验 。由于麻类纤维结构紧密 ，上色不易扩散进入纤维内部 ，加上麻纤维刚性大 ，筒纱卷绕密度不匀 ，松紧不一 ，在上色中简单造成染液循环不良 ，使整个上色体系内染液循环不一致 ，造成颜色差异、白芯等疵点 。惟一的方法是怎样克服这些疵病 ，使其减少颜色差异、白芯等现象 。为此必须从以下几个方面予以预防 。
①亚麻纱应选择产地相同、沤麻方法相同的品种 ，合理把握前处理工艺 ，使其毛效均匀一致 。
②络筒时采纳松式络筒 ，络筒密度要均匀一致（0.34～0.36g／cm3） ，每个筒纱要保持重量一致 ，筒纱重量不宜超过800g 。上色前倒角要匀 ，不能有死角 。
③上色用水应使用软水 。
④装锅要均匀 ，筒纱和筒纱之间要放置好垫卷 ，要保持上色浴比 。
⑤上色时应选择好染料 ，非常是染料的扩散性要良好 ，有资料介绍 ，中温型活性染料Drimarene K型适用于亚麻筒纱上色 ，主要是染料的扩散力强 ，配伍性好 ，色泽鲜艳 ，重现性好 ，适用于染浅色品种；对于深色品种可用中温型Drinarene S型活性染料 。上色过程中要严格执行工艺要求 ，如升温速度、保温时间、上色温度等 。
⑥筒底管上先用涤纶纱络筒（每只筒管上约络上涤纶纱10g）再进行亚麻纱络筒 ，这样可幸免管底纱的白点问题 。也可在筒管上套一个涤纶袜筒 。
⑦上色后采纳脱水机脱水 ，在烘燥机上烘干时应采纳大风量 ，保持机上85℃左右温度 ，预防高温发生色变 。
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