【印染工艺】活性印染逐格逆流全沸洗工艺
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【印染工艺】活性印染逐格逆流全沸洗工艺

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  完成单位:浙江省湖州三友印染有限公司

  活性染料的水洗主要可分为二个阶段 。是去除纤维表面浮色、盐和碱、糊料的脏洗阶段;第二是去除纤维内部浮色  ,以提供较好的染色坚牢度 。分析了影响水洗效果的主要因素:包含染料的性质、电解质浓度、水洗温度、洗液pH值、织物带液率、水质和皂洗剂等 。在传统水洗基础上提出了全新的全沸洗工艺  ,比较了传统水洗工艺和全沸洗工艺的特点 。经过实践证明  ,活性染料平幅全沸逐格溢流洗工艺比传统水洗工艺产品  ,水洗牢度提高0.5~1级  ,节水30%~40%  ,节约蒸汽15%~20%  ,水洗效率提高20%以上 。

  基本原理

  用机洗涤摄氏度高  ,棉合成食物纤维溶胀加以  ,染剂的大分子放松直接加剧而更易扩撒  ,染剂对棉合成食物纤维的吸引力减少  ,染剂熔化度增高 。而言印花图案食物纤维织物  ,利于糊料更加好地扩张  ,然后非常快地除掉糊料  ,累计温度过高用机洗涤时  ,浮色染剂很容易从棉合成食物纤维室内扩撒出来的并解答扩撒至用机洗涤液中  ,但是在不少电解设备质标准下  ,浮色染剂也没有会聚集  ,返沾白底  ,浮色除掉是否干净  ,固色坚色牢度提高自己 。   逐格过滤管  ,进出开水  ,屎尿生成质量浓度均值差  ,前脏后清  ,面料一种所在由浓到淡的开水槽中  ,印染坚色牢度提高自己  ,机印白底更易沾污 。

  技术创新点

  浮色活性染料彻底清除洁净车间  ,刺绣坚牢固度好  ,丝网印白底沾污小  ,杜六房加盟总部的湿牢固度加快  ,0.5级超过 。   消耗量发电量少  ,水蒸汽也合适限制  ,节水节能降耗体验相关系数 。   的提升洗水机种植有效率  ,很大是深棕色系丝网印布上该新施工工艺流程优劣势更明星  ,深棕色系白底上比中国传统洗水施工工艺流程极大减少一下洗水 。

  适用范围

  渗透性染色剂的重复轧染  ,长车重复用水洗涤 。   吸附性服装印花平幅反复清洗  ,特点是棕色白底花布上都有优缺点 。

  节能减排效果

  进行近1年时段内时段的迅速时间  ,活性酶染剂全沸洗施工工艺  ,好似下效率:   增强丝网印清洗机生产销售能力20%上面的 。   在轧烘轧蒸铺色环节中节俭水资源30%  ,节俭液体15%往上 。在丝网印图案环节中节俭水资源30%~40%  ,节俭液体20%往上 。致使全沸洗逐格溢洗方法实际效果有明显  ,企业主用到此方式  ,拆除单台丝网印图案沾水机  ,售卖单台新颖铺色沾水机  ,并荣获有明显经济条件高效益 。   整改传统式沾水清洗涤机  ,将温度合适的水喷淋系统→温度合适的水法→热沾水清洗涤→热皂洗的传统式沾水清洗涤机  ,换成全热开水逐格进水口式沾水清洗涤机  ,整改相关的消费近10万元 。   按这些新技术原里设计的概念并购案买一部多功能全热水逐格溢出熨烫机  ,于201一年五月安转制造  ,投資近240万元 。   可节约成本投入:原老型涂颜色沾水清洗涤机耗水220T/天;原老型涂颜色沾水清洗涤机耗汽45T/天;原老型机印沾水清洗涤机耗水300T/天;原老型机印沾水清洗涤机耗汽70T/天 。   现最新涂色机洗机节约水资源30%;最新涂色机洗机节汽15%;提升后丝网印机节约水资源30%~40%;提升后丝网印机节汽20%及以上 。   现二台沾水机九洲bet9入口保护、节汽等于国民币近16万元/月  ,节约能源结果强势 。AAA
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