【印染工艺】活性印染逐格逆流全沸洗工艺
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【印染工艺】活性印染逐格逆流全沸洗工艺

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  完成单位:浙江省湖州三友印染有限公司

  活性染料的水洗主要可分为二个阶段 。是去除纤维表面浮色、盐和碱、糊料的脏洗阶段;第二是去除纤维内部浮色  ,以提供较好的染色坚牢度 。分析了影响水洗效果的主要因素:包含染料的性质、电解质浓度、水洗温度、洗液pH值、织物带液率、水质和皂洗剂等 。在传统水洗基础上提出了全新的全沸洗工艺  ,比较了传统水洗工艺和全沸洗工艺的特点 。经过实践证明  ,活性染料平幅全沸逐格溢流洗工艺比传统水洗工艺产品  ,水洗牢度提高0.5~1级  ,节水30%~40%  ,节约蒸汽15%~20%  ,水洗效率提高20%以上 。

  基本原理

  干洗摄氏度高  ,植物钎维溶胀彻底  ,活性有机纺织纺织印染剂的原子核舒适进一步强化而更易散出转移  ,活性有机纺织纺织印染剂对植物钎维的感染力调低  ,活性有机纺织纺织印染剂溶解度新增 。这对丝网印编织物  ,可以让糊料好地膨涨  ,因而更快地除去糊料  ,间断性高的温度干洗时  ,浮色活性有机纺织纺织印染剂很简简单单从植物钎维室内散出转移出来了并解析视频散出转移至干洗液中  ,所有在丰富电解法质必备条件下  ,浮色活性有机纺织纺织印染剂就说会聚集  ,返沾白底  ,浮色除去超净  ,印染坚附着力提高了 。   逐格鱼缸底滤  ,外流冷温水  ,屎尿建立盐浓度等度差  ,前脏后清  ,针织物一直以来都出在由浓到淡的冷温水槽中  ,着色坚密封性提生  ,印花布白底难以沾污 。

  技术创新点

  浮色纺织染料快速清理整洁  ,上色坚密封性好  ,烫印白底沾污小  ,每项湿密封性从而提高  ,0.5级以下 。   能量消耗的水量少  ,过热蒸汽也合理变少  ,绿色建筑节能降耗的效果为显著 。   提高了干洗机的生产高效率  ,越来越是黑色丝网印布上该新工序优势与劣势更明星  ,黑色白底上比以往干洗工序抑制一遍干洗 。

  适用范围

  生物活性染料的累计轧染  ,长车累计熨烫 。   吸附性烫印平幅陆续用水洗涤  ,很大是暗色白底花布上特点 。

  节能减排效果

  所经近2年时长的持续不断的实践内容  ,特异性有机染料全沸洗技术  ,好似下目的:   从而提高印花布干洗机研发热效率20%以内 。   在轧烘轧蒸上的颜色却道技术中节能九洲bet9入口30%  ,避免浪费压缩空气15%往上的 。在丝网印道技术中节能九洲bet9入口30%~40%  ,避免浪费压缩空气20%往上的 。因为全沸洗逐格溢洗技术目的相关系数  ,工业企业用到此原里  ,改良整台丝网印手洗机  ,定购整台当下上的颜色却手洗机  ,并可以获得相关系数社会经济社会效益 。   更新老熨烫机  ,将纯净水消防喷淋→温开水法→热熨烫→热皂洗的老熨烫机  ,换为全开水逐格鱼缸底滤式熨烫机  ,更新想关使用近二十万元 。   按这款科技机理定制收购买两台一种新型全滚水逐格进水口清水洗机  ,于2013年7月装配生产的  ,投资加盟近230万元 。   节约资源代价:原老型烤铺色机洗机耗水220T/天;原老型烤铺色机洗机耗汽45T/天;原老型机印机洗机耗水300T/天;原老型机印机洗机耗汽70T/天 。   现新兴烤铺色干洗机节能九洲bet9入口30%;新兴烤铺色干洗机节汽15%;改革后烫印机节能九洲bet9入口30%~40%;改革后烫印机节汽20%以上内容 。   现二台用水洗涤机节约水、节汽算成国民币近120万元/月  ,能效成效有明显 。AAA
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